




鋁型材噴塗工藝操作規程
1、根據鋁型材的形狀選擇合適的掛具和掛鉤,選定掛具後必須檢查掛具無變形(xíng),接觸點無塗料覆蓋,導電性(xìng)良好,如接觸不良的掛具要及時修理,以免影響噴(pēn)塗質量(liàng)。
2、掛料時如發現輕微擦傷,用400#以上號的砂紙打磨,打磨麵積要控製到,避免影響塗料的附(fù)著力,廢(fèi)料要嚴格挑出(chū)。
3、掛(guà)上生產線的型材(雙麵掛和單麵掛)頭尾都要整齊,前後不能超出30mm,因為自動噴塗設備有自動監測係統,如果掛(guà)料參(cān)差不齊,自動(dòng)噴(pēn)漆因會有(yǒu)一個感應點,就會啟(qǐ)動自動噴塗,機櫃噴塗價格,這樣型材的頭尾膜厚標準不(bú)能保證,浪費(fèi)塗料,增(zēng)加成本。
常見的噴塗生產線有哪些特點
眾(zhòng)所周知,噴塗廠(chǎng),噴塗生產線經常采用粉(fěn)末塗料進行噴塗加工。由於粉末塗料具有環保、節能、生產效率高、色(sè)彩豐富、塗層(céng)理化性能優異等特(tè)點,靜電噴塗線越來越多地應用於各行各業,也是未來塗料發展的一大趨勢。
在粉末靜電噴塗過程中,塗層(céng)顆粒的缺陷是一種常見且複雜的缺陷。今天(tiān),噴塗設備生產廠(chǎng)家卓越塗裝,將(jiāng)探討粉末塗料噴塗顆粒產生的原因和(hé)措施。顆粒分類塗層的顆粒一般指固化後表麵上的點狀突起顆粒,這將對塗層的連續性和完整性造成損害。

鋁合金(jīn)噴塗作業注意事項
烘爐(固(gù)化爐)的操作(zuò)
烤爐生產過程中應注意的問題,粉末噴塗生產過程中,鋁型材噴塗,由於生產線的限製(zhì),造成了型材在烤爐中的運行時間即完成了整(zhěng)個烘烤過程,盡管烤爐在(zài)操作程序上相對來說(shuō)比較簡單,但在工藝參數(shù)控製上要求比較嚴格,如輸送帶的運行速度、爐溫控製,安徽噴塗,運行速度(dù)可由調整變頻(pín)電機的頻率進行控製,爐溫(wēn)控製涉及到的關鍵一(yī)點在於供氣壓力的調(diào)節(jiē),供氣(qì)壓力(lì)要求穩定在1kg/cm2左右(yòu),要實現這個要求,一般采用管道煤氣,運用加壓機不斷對供氣壓力(lì)進行調整,確保燃(rán)燒裝置的正(zhèng)常運轉(zhuǎn)。

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